铝灰烘干机

特性干燥机处理能力大，耗油量小，干燥成本低。烘干机具有耐高温的特点，能用高温热风快速干燥物料。具有很强的扩展性，设计考虑到生产的余量，即使产量小的增加，也不需要更换设备。装置采用调心式拖轮结构，拖轮和滚圈配合良好，大大减少了磨损和动力消耗。特殊设计的挡轮结构，因设备倾斜工作而产生的水平推力大大减小。

工作原理湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动到内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时

烘干机工艺完善并安装完毕后，即可通电试运行，运行期间不能大量上料，需要渡过一个磨合期。机械初期运行阶段对工人的操作是一个极大的考验，特别是给料方面，要保证给料的均匀性，不能太大，不仅产量不稳定，而且设备无法进入良好的烘干状态，投产后的产量也不会太理想。如果用户不懂如何操作，可以联系厂家人员，在正确的

由于易损件材质不同和使用期限不同，因此，贮备量也就不可能一样，关于易损件使用期限和贮备量请见下表2。 颚式破碎机易损件一般使用期限 表2 易磨损零件名称 材料 一般使用期限（月） **贮备量 动颚衬板 锰钢 4 2套 固

工作原理当物料进入旋转式烘干机滚筒中，与烘干机内的热空气相接触，开始整个干燥过程。材料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成反向流动接触，也有载热体与物料并流入筒体；湿物料在筒体前移过程中，直接或间接获得载热体的热量，使湿物料干燥，然后在出料端用皮带机或螺旋输送机输送。在转鼓内的筒壁上设置有抄板

伴随着我国工业技术的不断发展，剩余煤泥得到了良好的二次利用。本实用新型是采用煤泥先破碎，分散，再热解干燥的新工艺，使煤泥处理实现连续、工业化、自动化。煤泥干燥处理后，煤泥含水率可由25%~28%降低至12%左右。将预破碎、分散、打散、防粘壁工艺引入到煤泥干燥工艺中，煤泥的干燥效率有了很大的提高，也为

近年来,伴随着社会的快速发展，使用已较为普遍，从而提高了工业技术的水平，使得颚式破碎机的发展空间更加广阔，产生了更大的生产市场。 　　中科的颚式破碎机优化了整体的设计，使得设备的结构更加合理紧凑，减少了成本的投资，充分实现了破碎机的**利用，使其产生的经济价值更进一步提升，通过我司颚式破碎机作

工作原理：1、由皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管进入加料端。2、进料管道的斜度要大于物料的自然倾角，使物料平稳地流进矿山烘干机。3、烘干机圆筒为与水平线略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。4、当滚筒的转动物料时

基本特征。1、所需设备投资占进口产品的1/6。2、物料终水份保证在0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线的**产品。3、筒体自身保温的热效率高达70%以上(传统单筒烘干机热效率仅35%)，热效率提高35%。4、可适用于煤、油、气.可烘20毫米以下的块料、颗粒及粉状物料。比单筒烘干机减少占地面积50%

特性1、运行稳定，可靠性极好，不堵，工艺流畅。2、可调范围大，进水有波动，干燥后品质不变。3、操作简便，操作简便。干燥机的优点1、采用散热功能，配有导风道，使热量与物料直接接触，同时节能。2、采用一种调心式托轮装置，使拖轮与滚圈的配合成线性接触，大大减少了设备磨损及动力损失。3、干燥机实现自动运行，