焦粉烘干机

兰炭具有易破碎、易着火、含水量大三个显着特点，在以往的烘干系统中，均采用扬料烘干，导致兰炭的破碎率高，由于其易着火和水分大的特性导致不能保证烘干水分，造成下游密闭电磁炉生产电石的高能耗以及安全事故隐患。针对兰炭以上物理化学特性研发的专业兰炭烘干机设备具有设计科学、**节能、操作方便、自动化程度高、占地面积小、适用范围广等特点，深受用户喜爱。

烘干机技术特点

1、处理能力大，采用高温顺流直火烘干技术，内置特殊布料机构，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

2、使用寿命长，品质有保障，设备内部选用特殊耐磨材料及焊接技术，保证设备平稳**运行；

3、环保节能，采用两道除尘工艺，**道除尘回收废气中的粗颗粒产品，第二道除尘作用解决废气达标排放；

4、损耗低，干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

5、环保节能，热源采用洁净煤燃烧技术，也可利用企业自有的余热尾气进行供热，实现了烘干机特性

烘干机筒体是一种加热的旋转部件，采用优质镇静钢板卷焊而成，筒体通过轮带支撑在2~7档滑动或滚动轴承，在其中一档或数档支承装置上设置机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动；传动装置通过设置在筒体中部的齿圈使筒体按所要求的转速旋转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速旋转的辅助传动装置；为防止冷空气进入和烟尘溢出筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。在陶粒砂干燥机筒体上设有温度及取样孔装置，窑头罩上设有压力检测元件，大规格的窑头还可设置红外测温仪进行监测。竭诚欢迎广大用户选购陶粒砂烘干机。

运作方式

烘干装置由热风炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口组成，该转筒设在主动滚轮上，主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动，生热炉与旋转筒之间设有过滤筒，旋转筒内设有过滤筒，在旋风筒内设有过滤筒，在旋风筒与物料输送管之间设有一个挡块，在旋风筒与物料输送管之间设有一个挡块，在旋风筒与物料输送管之间设有一个挡块，在旋风筒与物料输送管之间设有一个挡块，在旋风筒上通过鼓风机与物料输送管相连，另一端与物料输送管相连。

因为采用了上述结构，使锯末在转筒内完全干燥，锯末在进入输送管之前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质充分排出，保证物料的质量。锯末进入木屑干燥机中，由喷吹管和回转筒共同作用，物料在滚筒中沸腾流动，热风与物料充分接触，完成干燥。

优势：

烘干机具有以下特点：高品质，**，节能，环保：

1、实现物料无污染、干燥均匀，同时大幅降低干燥温度；

2、干燥速度通常提高数倍以上，比普通烘箱提高2倍以上，生产效率显著提高；

间接加热，物料不受污染，设备维护操作简单，易于清洗，实现安全洁净生产。

4、运行费用低，化工原料干燥设备占地面积小。

构造组成

主要由鼓破干燥机、燃烧炉、进料螺旋、排料螺旋、输送管道、除尘器、风门、引风机、控制柜等组成。果渣由进料螺旋直接送入鼓风式破碎干燥机，滚筒内壁上的抄板反复抄出，在烘干机头部经耐高温破碎装置击散后，湿物料快速与高温空气发生湿热传递，并通过热传传热过程。物料由进料端缓慢移动，干燥后由出料螺旋排出，尾气经除尘器除尘后排出。

烘干机使用范围。

烘干机是处理大量物料的干燥机，设备生产能力大，适用范围广，流动阻力小，操作简单。较大和较重要的湿性物料，如矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等都可以用水渣干机(水渣烘干设备、水渣烘干生产线)进行干燥。废热充分利用。

工作原理

热源生成的热风进入木屑烘干机筒体，先把筒体内壁、叶片轴或者扬料板金属物预热，木屑从木屑烘干机进料口进入，在木屑烘干机内物料被叶片轴或者扬料板扬起或者滚筒自身的旋转飞扬，然后物料与筒体内壁、叶片轴或者扬料板等金属物亲密接触，利用热风带走干燥物料析出的水份。物料从木屑烘干机出料口出来或者从配置的沙克龙底部出料，湿热气体与烟尘被从沙克龙上端抽走。物料的行进主要靠中心叶片轴或者扬料板的推进作用，或者木屑烘干机有倾向角度的运转。

污泥是指用物理、化学、生物等方法处理废水时产生的沉淀物。按其来源可分为电镀污泥、印染污泥、制革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发等特点，烘干时难度较大，对烘干的工艺性要求较高（煤泥、石膏等类似湿粘性的物料亦用本烘干系统的工艺进行烘干）。

烘干机的优势

1 、结构合理，制作精良，产量高， 能耗低，运转方便等优点。

2、采用顺流干燥方式，相比传统烘干设备，热利用率高，可减少20%燃料成本；

3、内部加装翻抄板，在运行时通过机身转动的被动惯性对煤泥进行翻抛剪切，使煤泥在筒体内能够形成连续的料幕，质热交换更为充分；

4、采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

5、安装水平对辊 ，减少挡托轮的磨损，主机运转平稳可靠；

6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

7、绿色环保，采用多级净化除尘设备，达到环保要求标准，杜绝粉尘和废气排放，为客户提供环保**的烘干设备。

烘干机机械结构

烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

烘干机适用范围

回烘干机在传统单筒回转式烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新。从烘干机理上看，物料与热气流的交换更加充分、更为科学合理，各项热工指标达**水平。适应粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干。

烘干机用途

       主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。