砂子烘干设备

工作原理湿料由皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管进入加料端。为了使物料平稳地流入干燥器，进料管道的斜度要大于物料的自然倾角。干燥器筒体是一个与水平线略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转动物料受重力作用至

工作原理1、物料由皮带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管进入加料端。2、进料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以使物料平稳地流入矿山烘干机。3、干燥机圆筒是一个略向水平方向倾斜的转筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。4)随着圆筒的

特性1.降低干燥成本：对干燥器采取保温措施，减少热量损失。使用低成本的煤炭作热源燃料，降低燃油费用。2.干燥生产的安全性更高：干燥设备全自动化防燃防爆装置，杜绝生产事故的发生。由技术精湛、经验丰富的技术施工人员现场施工，确保设备稳定运行。一年内免费保修，终身维护，保证您无后顾之忧。3.烘干后的成品质

工艺的优点1、无任何爆炸的可能--由于采用烟气与煤炭非直接接触的干燥工艺，彻底杜绝爆炸问题。2、磨损轻微--由于被干燥的煤炭在干燥机内的移动速率非常缓慢，磨损问题为所有干燥装置中轻。3、单机能力大--对于褐煤干燥提质，单机能力可达500万吨处理量每年。4、投资小--系统简单，流程短。通过调整干燥机内

工作原理烘干机的热源来自燃烧装置，烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于

工艺流程提升机是由胶带输送机或斗式提升机输送到料斗，再经料斗的加料机通过加料管进入加料端。料斗的斜度要大于物料的自然倾角，以使物料平稳地流入矿用烘干机。干燥机滚筒是一个与水平方向略微倾斜的转筒。材料由较高一端加入，载热体由低端进入，与物料逆流接触，也有载热体与物料并流入筒体。当滚筒的转动物料被重力作

淤泥是指利用物理、化学、生物等手段对污水进行处理时产生的沉淀。根据其来源可分为电镀污泥、印染污泥、皮革污泥、造纸污泥、医药污泥、水厂污泥、生活污泥、石化污泥等。由于其流动性差、粘性高、易结块、水份不易蒸发，干燥困难，干燥困难，工艺要求较高(煤泥、石膏等类似湿粘性物料亦需干燥)。运作方式干燥机底部的热

基本特征。1、防磨工艺和特殊材料。烟温高，采用优质锅炉钢板制作。提升板采用进口耐磨钢板制造，寿命大大提高。2、补偿伸缩技术。三个筒体在轴向可自由伸缩，解决了三个筒体热膨胀变形不一致的问题。销齿传动取代了传统的三筒烘干托轮轮传动，既省电，又大大延长了托轮的使用寿命。4、做好清洁结皮的准备。能自动清理干

三筒烘干机改进了单筒转筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒转筒烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为10kg/t。其技术先进、运行参数合理，操作简单可行，可用于

烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉、金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度提供了依据。该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置